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质量完善轴承座是怎么进行防渗漏的

2019-11-13

     其时,国内火力发电厂给水泵电机轴承箱漏油疑问普遍存在。剖析原因,大致可分为2种:电机油挡密封不良或油挡经长时间作业损坏;原铸造轴承箱因铸造技术不良,存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等铸造缺陷,经长时间作业后发作渗漏。


     某发电厂8#、9#机组电动给水泵电机轴承箱,在经过长时间作业后呈现油渗漏表象,透平油丢掉较为严峻,补油再三,给水泵出力受影响,环境也遭到必定程度的污染。

轴承座

    查阅许多有关资料,在充沛调研的基础上,联络现场实际情况,拟定此计划。选用国内回天胶业出产的HT系列产品,进行渗漏涂层处置,因铸造缺陷发作的渗漏,一般很难招认渗漏方位,故全部内外表做防渗漏涂层,彻底消除渗漏。


    操作流程如下:首先将轴承座内外表拾掇洁净后清洗晒干,然后用特种浸渗胶浸渗轴承座内腔,待浸渗胶将铸件的裂纹、微缝等铸造缺陷填充固化后,再用耐腐蚀修补剂做外层防腐蚀防渗漏处置。


    详细操作办法如下。先用高效清洗剂HT755清洗外表浮油,用铲除剂HT790铲除外表油漆。用乙炔火焰将死角、裂缝中的油污驱出除去。用砂布、钢丝刷等东西打磨至铸件本体,清洗晒干。


    上轴承寿数长于下轴承,下轴承碎裂致使电泵不能作业;下轴承和轴承腔内布满的煤渣、沙粒和水等是下轴承急速失效的直接和首要原因;下轴承和轴承腔内布满的煤渣、沙粒和水等来源于电机腔,电机腔内的煤渣、沙粒等又来源于工况水,原因是骨架油封5、10、14等磨损失效。



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