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电机端盖轴承座变大了怎么修?

2021-05-24

电机端盖轴承座变大了怎么修?

想必很多设备管理者都遇到过电机端盖轴承座变大的问题,这是一种非常常见的设备故障,造成这个问题的原因有很多,比如金属正常疲劳磨损配合关系问题,安装问题,操作维护不当等等。如果你遇到这个问题,你会怎么做?电机端盖轴承座变大的解决方案有很多,一家企业的设备管理者在遇到这个问题后是用索雷技术解决的,下面我们就来看看这个技术的现场修复情况,以及为什么这个企业不采取常用的打麻点、热喷涂等措施,而是采用这个技术。


对电机端盖轴承座增大问题的对比分析如下:


打麻点:这是一种应急措施,修复后的配合只是点接触,所以在运行过程中负荷大的情况下,打麻点容易疲劳磨损,使用寿命短。


热喷涂:用热源加热或半熔化涂层材料,然后用高速气体分散细化涂层材料,高速撞击基体表面形成涂层。该技术的局限性也很明显:涂层与基材的结合强度低;涂层有孔隙、韧性差、残余应力和切削加工性差;热喷涂热效率低;材料利用率低。

非标轴承座

非标轴承座索雷技术:修复材料是航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合技术生成的高科技纳米新材料,具有粘结强度高、综合力学性能好、耐腐蚀、易成形、易加工等优点,修复过程简单易操作,可实现快速修复,一般仅几小时即可完成修复,缩短企业停机停机时间,减少突发性或重大设备问题造成的损失。


本实用新型为HT200,体积收缩小,但本实用新型属于厚实体零件,因此应注意缩孔缺陷的发生,所以内浇道引入的位置和方向非常重要,根据铸件的结构特点,采用定向凝固原则,内浇道应从底座一侧的两端引入,这样也可防止冲坏Φ62.5的砂型,采用顶住压边缝隙浇口,既可减少浇口与铸件的接触热节,又可避免中间厚实部分的过热,并可缩短凝固时间,有利于合格铸件,另外,由于压边浇口补缩效果好,所以本实用新型不需要设置补缩冒口,为了防止气孔产生,可在顶部中间偏边位置设置Φ8-Φ10mm的出气冒口位置。


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