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在轴承座使用时常会出现的问题

2021-08-19

轴承座使用时常会出现的问题

磨损是轴承座Z常见的问题,也经常发生。常规方法一般采用堆焊后机加工停止修正,堆焊会使零件表面达到很高的温度,形成零件变形或开裂,通过机加工获得尺寸,形成停机时间的大延伸。


选择高分子复合材料停止现场修正,不受热影响,修正厚度也不受限制,产品具有的耐磨性和金属材料没有的让步性,确保修正部位100%的触摸协调,减少设备的冲击感,防止磨损的可能性。防止机加工的现场校正方法。


不锈钢轴承座的拆卸。滑移轴承座和轴瓦的可拆卸滑动轴承座的臂一般较薄,容易损坏和拉伤。拆下轴承座周围先拆下固定螺丝及销。具有定位凸缘的轴承座,在不锈钢轴承座盖与轴承座分开后,应注意拆卸方向。拆瓦时,用铜棒或木棒顶住轴瓦端面的钢背,并注意保持合金层。套筒式轴瓦应使用拆卸工具取出或压出,不得用力敲打,以免轴瓦变形或损坏。

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拆卸滚动轴承座前,检查拆卸方向,注意是否有轴向定位安装。从轴上拆卸轴承座时,受力点应选在轴承座的内圈上;从孔中拆卸时,受力点应选在轴承座的外圈上,拆卸时用力要平均,以防轴承座倾斜。


不锈钢轴承座的装置。套筒式滑动轴承座的装置装置要保证轴与轴承座之间有恰当的间隙,以便光滑油膜的构成。轴承座与座孔应广有恰当的紧度,以避免运转时轴承座随轴转动。具体要求如下:压人前,检查轴承座各部分的尺寸是否符合要求,是否有缺陷,擦拭接触表面的污垢,涂抹光滑的油,清理油道,对准机体的油道孔。


根据不锈钢轴承座在机体上的位置和尺寸,选择合适的工具进行安装。轴承座压装后,应对非过盈配合的螺钉或销钉进行加固,并检查内径是否符合要求,如果发生变形,必须停止修整,一般采用镗孔、铰孔和刮削方法。


表面处理,需要修正轴承座表面去除油污、湿气的涂装材料,将材料平均涂装在轴承座修正部位,填充等待材料固化,适当加热材料表面,加快材料固化。普通轴承室磨损3-6小时即可完成修正,操作简单易学,无需特殊设备及特殊运动,比较激光焊、冷焊等技术省时省力,费用仅为普通修正费用的1/5-1/10,现场修正更是减少了设备的修理时间和运输费用。


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