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轴承座引是一种结构紧凑、旋转灵敏、型轴承座，可接受综合载荷，具有结构紧凑、旋转灵敏、设备维护方便等特点。与普通轴承座相比，转盘轴承座具有以下明显特点：
1.外形尺寸
直径通常为0.4cm～10m，zd可达40m。
2.承载才能高
普通可一同接受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩载荷。
3.转速低
低于10的任务速度r/min，而且少数情况下不做连续的旋转，只在一定角度内旋转，做摆动运动。
4.带有轴承座装置孔
上下支座可用螺钉拧紧。
5.无中枢轴
内圈或外圈上带有旋转驱动用齿轮。
6.带光滑油孔和密封安装。
转盘轴承座的重要结构方法有：四点接触球转盘轴承座、双列角接触推力球转盘轴承座、圆柱形滚子转盘轴承座、圆锥形滚子转盘轴承座、三排圆柱形滚子和转盘轴承座。
根据是否有齿和齿轮的分散部分，可分为不同的结构，如无齿、外齿或内齿。
四点接触球轴承座具有较高的静载能力，穿插圆柱滚子转盘轴承座具有较高的动载能力。穿插圆锥滚子转盘轴承座可通过施加预载荷来提高支撑刚度和旋转精度，而三排圆柱滚子和转盘轴承座可以增加轴承座的高度来提高承载能力，不同的滚道可以接受负载识别。因此，在相同的应力条件下，轴承座的直径可以大大降低，从而使主机更加紧凑。
轴承座广泛应用于起重运输机械、采矿机械、施工机械、港口机械、船舶机械、高精度雷达等大型旋转安装。
磨损问题
轴承座磨损是轴承座最常见的问题，经常发生。
修复方法
传统方法一般采用堆焊后的机械加工进行修复，堆焊会使零件表面达到非常高的温度，导致零件变形或开裂，并通过机械加工获得尺寸，从而大大延长停机时间。现场维修采用聚合物复合材料，无热影响，维修厚度不受限制。产品的耐磨性和金属材料的退让性，保证了维修部件的100%接触配合，降低了设备的冲击振动，避免了磨损的可能性。现场维修，避免加工方法。
修复过程
一般只需四步：
1.表面处理需要修复轴承座表面去除油污和水分；
2.调和修复材料；
3.涂抹材料，将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位，填充结实；
4.等待材料固化，可适当加热材料表面加速材料固化。
一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成，操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等技术省时省力，费用仅为一般修复费用的1/5-1/10，现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。
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