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水冷轴承座的维护和维护。
水冷轴承座在使用过程中应特别注意以下几点
（1）轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水不仅延长了轴承座的使用寿命，而且提高了生产效率。轴承座材料一般由专用轴承座钢经各种处理制成，更好的轴承座钢也有温度等使用极限。轴承座在使用状态下，如果模具温度过高，模具表面容易出现开裂，有些轴承座在2000多个模具之前会大面积开裂。即使轴承座在生产过程中，由于轴承座温度过高，模芯变色，测量后达到400度以上，在脱模剂过冷的情况下容易开裂，变形、拉伤、粘模等。轴承座的冷却水可以大大降低脱模剂的使用，操作人员不使用脱模剂来降低轴承座的温度。其优点是有效延长轴承座的使用寿命，节约压铸周期，提高产品质量，减少粘合剂和拉伤粘合剂的发生，减少脱模剂的使用。也可以减少轴承座温度过热造成的顶杆和型芯损失。
（2）轴承座在生产过程中必须预热轴承座，以防止冷轴承座突然遇到热金属液体而开裂。复杂的轴承座可采用喷射灯、液化气体、良好的模具温度计，相对简单的轴承座可采用慢压预热。
（3）清洁轴承座的分型面很麻烦，容易忽视。操作人员用煤油清洗轴承座的分型面，不仅可以防止轴承座被挤压，还可以清洗轴承座的脱模剂残留物和其他污垢堵塞的排气槽，有助于提高型腔内气体在压射过程中的排放质量。
（4）当轴承座配备中子控制时，请注意禁止压铸机与轴承座之间的信号线。原因很明显。在日常生产中，信号线不会接触水，接头包裹容易损坏，与机床短接，信号错误造成不必要的损失。行程开关注意防水。
