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电机轴承
一.清洗.检查绝缘垫板的要求
1.轴瓦的清洗和检查
大型电机轴承独立包装运输。拆箱后，用吊环螺钉取出地砖和瓷砖作为标志，用汽油清洗，用干布擦干，检查所有管沟是否干净，是否有锻造残留砂，钨金层与地砖结合不良，管沟.沙孔等杂物缝隙)。若无法修复，则应再次挂钨金。
2.水冷轴承座的清洁和检查
安装水冷轴承座前，应进行全面清洁检查。用刮刀刮去水冷轴承座内壁的污垢，用蘸有汽油或溶剂的布擦洗，观察是否有裂缝和砂眼，避免操作过程中漏油。轴承盖与水冷轴承座的接合面.水冷轴承座与轴承挡油圈的接合面应刮擦，并用塞尺检查，间隙不大于0.03mm。水冷轴承座的底板表面也是底板表面，不需要撞击.腐蚀和毛刺。仔细检查水冷轴承座的螺钉和座板的螺纹，并尝试拧紧螺钉，以检查它们是否太紧或秃顶。
3.轴承绝缘结构
绝缘垫片或金属垫片必须在轴承和底板之间，用于调整座椅的水平位置。另一个电机或机械相对位置用于调整电机与连接。金属垫片为0.08~3毫米的金属片。绝缘垫板由布层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫的目的是为了避免径向电流的危害。绝缘垫板应比水冷轴承座的每侧宽5~10mm，厚度为3~10mm。非标水冷轴承座厂家除了在轴承和底板之间放置绝缘垫板外，还应对螺钉和稳定钉进行绝缘。绝缘垫圈厚度2~5mm玻璃丝布板的直径比铁垫圈大4~5mm。厚度为1~2mm橡胶垫制成与水冷轴承座相连的油管接头绝缘垫。安装绝缘水冷轴承座后，检查路面绝缘电阻，用500伏兆欧表测量，电阻值不低于1兆欧。
二.安装
无论是单个电机轴承还是单元的多轴承，都应安装在连接机器主组的纵轴上。测量轴承中心应通过悬挂钢丝和电线锤进行检查。(一块木板卡在轴承的弧形中，一根薄铁条钉在木板的核心，标明中心的位置)。
调整轴在座椅上的位置，从Z边缘的水冷轴承座椅开始，用水平仪器放置在水冷轴承座椅表面，以检查这些平面的平整度。使用水平仪或水平仪器检查几个轴座的平面是否在同一平面上，每个轴承中心是否在同一轴上正确.
根据上述方法调整水冷轴承座，在去除误差的过程中，应用于千斤顶工具移动水冷轴承座，避免碰撞.打击的方法.5~1.0约为0.5~1.0mm。需要指出的是，水冷轴承座的安装和调整只是提前调整。为了满足轴的一致性要求，应在放心时进行调整。水冷轴承座预调后，只需对称拧紧螺钉（按对角循环拧紧），暂时不放置绝缘管和稳定钉，等待工作完成或试运行前放置。
